乳膠漆生產過程的清潔衛生是十分重要的。處理不當，導致乳膠漆被細菌汙染變質，將造成巨大損失，對於大企業更是如此。千萬不能掉以輕心。
隨著人們環保意識的增強.環境執法力度的加強，對塗料原料和成品環保要求不斷提高，少溶劑和無溶劑的環保產品成為發展方向。但是，越是環保的產品，其對生產過程的清潔衛生要求也越高。
注意清潔衛生，防止細菌汙染，應從5個方麵入手原料、水、設備、包裝桶和環境。
1.原料
原料會帶有細菌，尤其是含水原料.如乳液。當含水原料被細菌汙染後，細菌在水存在的情況下繁殖很快。在合適的溫度和濕度條件下，幾天內就使含水原料長滿細菌，而使其報廢。
對於含水原料，尤其是乳液，應在進貨時和較長時間貯存後進行細菌檢驗。沒有條件檢驗的，可要求乳液供應商提供微生物分析報告。
裝有含水原料的容器，應盡量裝滿，減少容器液麵上部空間，以減少冷凝水，能減少被汙染的危險。因為冷凝水會導致液麵原料防腐劑濃度降低，從而易被細菌汙染。不含甲醛的防腐劑沒有容器液麵上部空間的保護作用(head space protectio)，而含有少量甲醛的防腐劑具有容器液麵上部空間的保護作用。
纖維素增稠劑的水溶液要隨配隨用。如要貯存，必須加防腐劑。
建立庫存周轉製度，切實實行先進先出，防止因貯存時間過長而被細菌汙染或變質。
原料應貯存在幹燥清潔的倉庫內，避免氣溫過高或過低，避免日曬。
2.水
水不僅是乳膠漆的重要組分，而且還用於清洗設備。但是水很容易被細菌汙染，特別是靜止的水，如水箱中的水。在大中乳膠漆生產企業，水在使用前必須加防腐劑處理。設備清洗後，如不馬上使用，也要用含有殺菌劑的水處理或保持幹燥。如有使用循環水的，更要注意水的防腐和殺菌問題。陶氏化學的殺菌劑LX額可以滿足此類要求。
3.設備
乳膠漆生產設備、貯罐和管道等，要用不鏽鋼製造。管道係統的設計應避免盲管死角。當管道水平布置時，要有大於5%的傾角，以便卸料順暢。設備、貯罐和管道要定期清洗殺菌，保持清潔。
加料口要清潔，尤其要注意乳液貯罐加料口清潔，防止細菌汙染。
4.包裝桶
應注意包裝桶的清潔。包裝桶中不應有灰和水，以防包裝桶被汙染而導致乳膠漆被汙染。
5.環境
廠區應保持幹燥清潔。地麵應用水衝洗幹淨，並防止積水。
