氨基漆塗膜固化時，與氨基交聯反應的基因一般是：羥基（-OH）、羧基（-COOH）、酰氨基（-CO-NH2)、環氧基。基體樹脂中，可能存在一種基團，也可能存在兩種以上的基因。氨基樹脂參與反應的基團主要是羥甲基（=N-CH20H）、亞氨（=NH），烷氧基甲基（ =N-CH20R）三種基團。
氨基樹脂中的烷氧基甲基是主要的交聯基團，與基體樹脂的羥基之間進行醚交換反應 是主要的固化反應，需要在一定溫度下完成交聯反應固化成膜，羥甲基之間既會自縮聚，也能與基體樹脂發生交聯。羥甲基的反應性比烷氧基甲基大，亞氨基主要是自縮聚基團，容易與羥甲基自聚，也能進行雙烯加成反應．部分烷基化氨基樹脂結構中主要含有烷氧基 甲基和羥甲基。
高亞氨基、高醚化氨基樹脂結構中主要含有烷氧基甲基和亞氨基。
低亞氨基、高醚化氨基樹脂結構中主要含有烷氧基甲基和極少量的亞氨基、羥甲基。
1.酸催化反應
氨基樹脂與基體樹脂所含羥基、羧基、酰氨基進行共縮聚反應，這是交聯時的主要反 應，羧基對交聯時的反應起催化作用，對氨基樹脂的自縮聚反應也有催化作用，而基體樹 脂本身在塗膜中起增塑作用。
氨基樹脂結構中的羥甲基、烷氧基甲基與基體樹脂結構中的羥基交聯反應。
氨基樹脂結構中的羥甲基、亞氨基之間發生自縮聚反應。
提高交聯固化溫度、加大酸催化劑用量後，也能與羧基發生反應。
氨基樹脂結構中的羥基與基體樹脂結構中的酰氨基交聯反應。
氨基樹脂結構中的羥甲基、烷氨基甲基與環氧基的交聯反應。
氨基樹脂結構中的羥甲基、烷氧基甲基、亞氨基之間也有可能發生自縮聚反應。
外加酸催化劑，可促進氨基樹脂與基體樹脂的交聯反應，但必須選擇合適的酸催化劑 ；若在通常的貯存條件下，采用的酸催化劑已開始釋放酸性，氨基漆的貯存穩定性等勢必 受到影響，如采用塗裝前加入的方式，可能造成使用量的不確定性，影響氨基漆的性能。
可以采用具有潛伏性特點的潛酸催化劑或稱封閉型催化劑，即在通常的貯存條件下， 酸催化劑不釋放酸性，保持穩定，在交聯固化的條件下，迅速釋放酸性，從而促進氨基樹脂與基體樹脂的交聯反應，這一類型的酸催化劑可稱為潛催化劑。
目前卷材塗料中通常使用的封閉型酸催化劑為對甲苯磺酸吡啶鹽，對甲苯磺酸作為有 機強酸，有很高的酸性，不宜直接用於氨基漆中，采用有機強堿（高揮發性的有機胺，如 吡啶等）與對甲苯磺酸形成胺鹽，在氨基漆交聯固化的烘烤條件下，封閉劑揮發，又釋放出酸性，從而起到酸催化劑作用，采用不同的封閉劑形成的酸催化劑，所需的解封溫度是不同的。對甲苯磺酸極性較大，用於酸催化劑，會影響塗膜耐水性，目前通常采用極性較低的磺酸，如二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、十二烷基苯磺酸等，目前市場上有多種封閉好的酸催化劑可供選擇，不必自己封閉。
2. 雙烯加成反應
醚化三聚氰胺樹脂中的羥甲基和烷氧基甲基在酸性條件下，容易成為亞氨基。
亞氨基與基體樹脂中的共軛雙鍵進行雙烯加成反應。
大多數幹性油醇酸樹脂中含有共軛雙鍵，亞油酸與亞麻油酸中存在的雙鍵在酸性條件下，通過異構化成為共軛雙鍵，這些樹脂均能通過雙烯加成反應，增加塗膜的交聯密度， 但氨基的交聯反應還是以酸催化的共聚和自聚為主，雙烯加成反應為次。
從醚化氨基樹脂可進行的交聯反應看，能與大部分基體樹脂進行交聯，從而改善塗膜性能，不同的氨基樹脂，所含的官能團有所差異，對基體樹脂的反應活性不同。采用亞氨基含量高的氨基樹脂作交聯劑，能提高塗膜硬度，采用高醚化氨基樹脂，能提高塗膜柔韌性，因此不同用途的烤漆，應選擇不同類型的氨基樹脂作交聯劑。
