空氣噴塗的原理是將壓縮空氣從噴槍空氣帽的中心孔噴出，在噴嘴前端形成負壓區，使液-氣相急劇擴散，使汽車塗料成為微粒，呈漆霧狀飛向並附著在被塗物表麵，塗料微粒迅速集聚成連續的塗膜。空氣噴塗是上世紀20年代為適應快幹塗料而開發的塗裝工藝，如今已有很大改進。空氣噴塗具有塗裝效率高、適應性強、塗膜質量好等優點，至今仍是應用最廣泛的塗裝工藝之一，但同時它也有漆霧容易飛散、汙染環境等缺點。
空氣噴塗裝置包括噴槍、壓縮空氣供給和淨化係統、輸漆裝置和噴漆室等。噴槍是空氣噴塗的主要工具，對塗膜的質量影響最大。壓縮空氣供給和淨化係統包括空氣壓縮機、貯氣罐。油水分離器和輸氣管等。壓送式噴槍還需要增壓箱或輸漆泵等輸漆裝置。噴漆室可保護環境和保證塗裝質量。
1，噴槍的種類
噴槍可按很多方式進行分類，按混合方式可分為內混式和外混式噴槍。內混式噴槍的塗料和空氣在空氣帽內側
混合後噴出，可用於噴塗油性漆、多色美術漆、汽車塗料和塗裝小物件，噴霧圖形也僅限於圓形。外混式噴槍的塗料和空
氣在空氣帽的外側混合，這種噴槍用途廣泛。
空氣噴塗噴槍結構
2，噴槍的結構
噴槍一般由槍頭、調節部件和槍體三部分組成。槍頭包括空氣帽、塗料噴嘴和針閥等部分，其作用是將漆料霧
化，並以一定圖形噴塗至被塗物表麵。調節部件是指調節塗料噴塗噴出量、空氣流量和噴霧圖形的裝置。槍體
上裝有扳機和防止漏漆、漏氣的密封件。
3，空氣噴塗作業
（1）塗料的霧化
空氣噴塗是通過空氣和塗料混合使塗料霧化，霧化效果直接影響到塗膜的質量。塗料的霧化程度取決於空氣噴
出量與塗料噴出量之比Qi。即在塗料噴出量一定的情況下，空氣噴出量決定於空氣帽中心孔與輔助空氣孔噴出
空氣的速度與流量。對於不同規格的噴槍，在進行噴塗作業時為了達到必要的霧化程度，必須首先確定Qi。盡
管大噴槍的空氣噴出量和塗料噴出量都比小噴槍大，但要達到相同的霧化程度，其Qi值應該是相似的。對於同
一噴槍，既可以采用增大空氣噴出量的方法，也可以減小塗料噴出量的方法，來增大Qi值，使漆霧變細。
（2）噴槍的調節
噴塗作業前，必須根據被塗物的形狀、塗裝的質量要求，將噴槍的空氣壓力、塗料噴塗量和漆霧圖形的幅寬調
整到適宜的噴塗條件，而這三者之間有著密切的關係。
A,空氣壓力的調節
噴槍的空氣壓力有一定的調節範圍。空氣壓力高，漆霧粒子細，分散多，塗料損失大；空氣壓力低，漆霧粒子
粗，塗膜表麵粗造，會產生橘紋、針孔等缺陷，所以應適當選擇壓力，並且保持壓力穩定。
B,塗料噴出量的調節
塗料噴出量大，工作效率高，但是對於吸上式和重力式噴槍，塗料噴出量受到空氣壓力（或空氣量）的限製。
由於空氣壓力的升高是有限的，過多地增加塗料噴出量，會造成漆霧粒子粗，影響塗膜質量。壓送式噴槍是通
過調節增壓罐的壓力來調節塗料噴出量，然後再調節噴槍的塗料噴出量調節機構，達到合適的噴出量。
C.噴霧圖形的調節
噴霧圖形的大小稱為噴霧幅寬，對於圖形的噴霧圖形是指它的直徑，對於橢圓形的噴霧圖形是指它的長軸長度
。通過噴槍上部的調節螺栓可以控製空氣帽側麵空氣孔的空氣流量，實現噴霧圖形的調節。關閉側麵空氣孔，
噴霧圖形呈圓形，主要用於較小的被塗物表麵；打開側麵空氣孔，噴霧圖形變成橢圓形，主要用於大麵積噴塗
，應用廣泛；側麵空氣孔的空氣流量越大，噴霧幅寬越大。雖然增加空氣壓力會增加噴霧幅寬，但超過一定的
限度，噴霧圖形的中心部分會變窄直至斷開。橫向噴塗時，應將空氣帽的側麵空氣孔調到橫軸位置；縱向噴塗
時，應將側麵空氣孔調到縱軸位置。
（3）空氣噴塗的操作要點
噴塗距離、噴槍運行方式和噴霧圖形的塔接是空氣噴塗的三個操作要點。
噴塗距離指噴槍前端到被塗物的距離。一般情況下大噴槍噴漆距離為20-30cm，小噴槍為15-25cm。噴塗距離
越近，在單位時間形成的塗膜厚，易產生流掛；噴塗距離過遠，塗膜變薄，塗料損失大，嚴重時塗膜表麵粗造。
噴槍的運行方式包括噴槍與被塗麵的角度和噴槍的運行速度。噴槍與被塗麵應垂直，平行運行，才能保證噴
塗距離恒定。噴槍的運行速度一般在30-60cm/s，並保持恒定。如果噴槍傾斜或運行速度多變，都得不到厚度均
勻的塗膜，並且產生缺陷。尤其是在噴塗汽車塗料時，要特別注意。
漆霧圖形的塔接指噴塗時，噴霧圖形之間部分重疊。由於噴霧圖形中部較厚，邊沿較薄，所以前後噴霧圖形
的邊沿部分互相塔接，才能保證塗膜厚度均勻。前後塔接的程度一般為有效噴霧圖形幅寬的1/4-1/3，且應保持
不變。
（4）選擇噴漆的原則
無論是內混式噴槍還是外混式噴槍，在選用時主要考慮以下四個因素：槍體的重量和大小、塗料的供給方式、
噴嘴口徑和空氣使用量。
（1）槍體重量和大小
從減輕勞動者的工作強度來看，希望選擇用小型體輕的噴槍。但是小噴槍塗料噴出量和空氣量都比較小，效
率低，不適宜大量塗裝。如果用大型噴槍噴塗小型被塗料物，則會造成漆霧飛散多，塗裝損失大，也不適合。
因此應在滿足噴塗作用條件的情況下，考慮噴槍的重量和大小。
（2）塗料的供給方式
塗料用量少、顏色更換頻繁的小批量塗裝可選用塗料罐容量1L以下的重力式噴槍，但不適用於仰麵塗裝。塗料
用量稍大、顏色更換次數多，特別是側麵噴塗時，選用塗料容量罐1L以下的吸上式噴槍。塗料用量大，顏色比
較單一的連續噴塗可選用壓送式噴槍，配以容量為10-100L的增壓罐或帶有循環管路的塗料泵。
（3）塗料噴嘴口徑和空氣使用量
噴塗噴嘴口徑要適應所要求的塗料噴出量。噴嘴口徑越大，塗料噴出量越大。因而，黏度高的塗料應選用噴
嘴口徑大的噴槍。壓送式噴槍的塗料噴出量隨壓送塗料的壓力增高而增大，可選用噴嘴口徑小的噴槍。噴塗底
漆以及對塗膜外觀要求不高或塗膜較厚時可選用噴嘴口徑大的噴槍。噴塗麵漆時，對漆料霧化要求較高，可選
用噴嘴口徑較小的噴槍。噴嘴口徑不同，空氣使用量也不同。噴嘴口徑小，空氣使用量小，相應的塗料噴出量
也小，反之亦然。
4，熱噴塗法
噴塗加熱的塗料稱為熱噴塗。加熱的方式可替代加稀釋劑使塗料粘度下降，所以熱噴塗最初是為了提高硝基
塗料的固含量而開發的，由於具有塗裝質量高、作業周期短和環保等優點，得到廣泛應用。
通常熱噴塗設備是空氣噴塗噴槍配以塗料加熱器。塗料加熱器的加熱方式有熱上加熱、蒸汽加熱、電加熱等
，其中電加熱使用方便快捷，控溫準確，應用最廣。為了保持溫度恒定，塗料加熱器與噴槍之間必須形成循環
通道。
熱噴塗法適用於加熱後黏度顯著下降的塗料，如水溶性塗料、高固含量塗料扽個，對於雙組分塗料，可分別
對兩組分加熱，然後在噴嘴前混合。
