水性汽車麵漆色漿產品質量的測定

水性汽車麵漆色漿產品質量的測定
色漿是塗料的中間產品，也稱為半成品。色漿分散的好壞和貯存的穩定性直接影響到麵漆的最終成膜狀態，因此，必須要對色漿的質量進行控製。
一般來說，色漿的質量控製項目主要有以下幾類n”：
(1)粘度
粘度是流體的主要物理特征，也是色漿的一個較重要的指標，對調入塗料時有很較大的影響。粘度太高，調入塗料時有可能會產生顆粒，同時也會影響塗料的粘度，進而影響塗料施工時的稀釋率，造成塗膜厚度難以控製。粘度太低，對一些密度大的顏料來說，又有可能有沉底現象出現，色漿穩定性變差。色漿的粘度的測定可按GB/T1723-93《塗料粘度測定法》進行。
（2）細度
細度是塗料產品特別是色漿的內在質量指標之一，對成膜質量、塗膜的外觀、光澤、耐久性都有很大的影響。顆粒細、分散好的顏料，其顏料能較好地被潤濕，塗膜的顏色均勻、表麵平整、光澤好，且漆在貯存過程中顏料不容易產生沉澱、結塊等現象。細度的測量可按GB/T6753.1《塗料研磨細度的測定》進行。
（3）光澤
光澤是檢驗顏料分散是否達到最佳狀態的一個重要指標。顏料分散效果好，光澤就高，否則光澤就會偏低。光澤測量可按GB/T1743《漆膜光澤測定法》進行。
（4）貯存穩定性
色漿從製成到使用在塗料中，往往需要一段時間，理想的色漿在貯存時應該不發生質量變化，而水性色漿由於易於受溫度影響，在貯存過程中可能產生顏料絮凝，造成失光、著色力下降等不良影響。貯存穩定性可按GB/T6753.3《貯存穩定性測定》進行。
（5）絮凝試驗
分散好的色漿如果發生絮凝現象，其著色力會下降，從而出現色相不穩定和失光現象。試驗的一般方法采用指研擦法：在無孔的底材上刮塗一層漆膜，待一部分溶劑從塗膜中揮發後，用食指置於稍濕的塗膜上，在一個小圓形區域內作回轉運動，形成一研擦過的圓形區。然後，比較這研擦過的圓形區和周圍未經研擦區的顏色，若顏料已分散到其極限粒子尺寸，這兩個區域不會觀察到明顯的顏色差異。弱顏料未經適當分散或發生絮凝，研擦區域由於手指研擦的強烈分散作用會顯出更濃的顏色。